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近日，广钢集团冷轧厂协同广西移动、华为公司在全国率先完成5G移动边缘计算（MEC）三期硬件平台和业务平滑升级，并推进AGV重载运辊机器人、原料库远控天车等工业控制类应用 “上云”，成为5G智慧钢铁行业的新标杆。这是广钢集团5G智慧钢铁继获得“数字广西建设优秀成果”后，对5G网络进一步的升级改造，不仅为企业深度数字化赋能提供了先进的基础硬件，而且成为全国钢铁行业部署工业控制类应用最多的边缘计算网络，在工业物联网发展中具有里程碑意义。

广钢集团冷轧厂5G智慧钢铁是目前全国5G+工业互联网在钢铁行业应用规模最大的项目之一，早在2021年就已经部署了广西首台“5G移动边缘计算（MEC）”和全国首个“5G云上钢厂”，5G应用覆盖冷轧的关键生产步骤。随着业务的发展，原来的网络配置和服务存储已经不能满足广钢集团冷轧厂5G数智化改造的要求，亟需对MEC进行扩容和升级改造。

广钢MEC边缘计算中心及远控室

广西移动在中国移动研究院的技术支持下，根据集团《中国移动2022年物联网融合核心网工程边缘UPF及UPF+技术建议书》，联合华为提出冷轧厂MEC存储扩容目标网方案。项目完成后，入驻式MEC平台进行了如下能力升级：第一，存储拓展：可以从18台服务器平滑扩容至72台服务器，外置华为FusionStorage分布式存储后容量达到100TB；第二，MEC云平台能力：不仅支持虚机，还支持容器和裸金属；第三，更安全，存储服务器全国产组件，且硬件兼容白名单服务器，支持异厂家对接。第四，MEP作为独立组件，可以进行单独的管理和编排。

以上能力与全新的入驻式MEC平台，为冷轧的5G智慧钢铁提供了更稳固的网络和计算底座，更好地服务于广钢集团从原料到产品的全流程5G数智化改造。广钢集团冷轧厂在升级扩容后的“最强引擎”MEC上部署的一系列5G+应用，依托三期扩容MEC运行的5G重载机器人，为企业生产带来极大的效率提升。扩容后的MEC边缘计算平台，广钢集团冷轧厂管理人员运维的服务器、中间存储环节及配套设施减少30%，工作效率提高50%以上，有专业管理人员和技术团队加持，更新迭代更加平滑，问题处理更加方便快捷。

依托三期扩容MEC运行的5G重载机器人

未来，在中国钢铁市场波动频繁、环保安全压力日趋加重的大背景下，广钢集团将持续联合广西移动、华为等合作伙伴，聚力创新，孵化更多的钢铁行业应用，加快钢铁企业的5G化改造，打造现代化“数字化透明工厂”，继续引领钢铁行业数字化转型，做企业生产智能化的数字先锋。